Утеплитель из базальтового волокна

Базальтовая вата. Описание, свойства, применение и цена базальтовой ваты

История базальтовой ваты начинается с породы, в честь которой материал назван. Базальт — самый распространенный из кайнотипных камней. Так геологи называют породы, не меняющие внешний вид с возрастом.

Однако, изначальный образ базальта бывает разным. Камень магматического происхождения, то есть рождается из расплавленного срединного слоя Земли меж ее ядром и корой.

Минеральная жижа может подходить к поверхности, застывая на глубине и постепенно обнажаясь при складчатости или процессах выветривания. В этом случае видим зернистые глыбы сероватых тонов.

Они тяжелее и прочнее гранита – еще одной вулканической породы. Третье отличие – пластичность базальта. Порой, он вырывается на поверхность планеты через жерла вулканов. Под давлением раскаленных газов, расплав взмывает в воздух.

Последний охлаждает магму, и та застывает в форме нитей. Такой базальт впервые увидели на Гавайских островах. Местные жители приспособили клубки минеральной пряжи в качестве утеплителя своих домов. О придумке прознали в Европе, начав промышленный выпуска ваты из базальта.

Описание и свойства базальтовой ваты

Внешне базальтовая вата – сероватая или бежевая масса из игольчатых волокон длиной примерно 5 сантиметров и толщиной, измеряемой в микронах. Минеральные нити разбросаны хаотично, что обеспечивает прочность и гибкость материала.

На вату он похож не всегда. Внешнее впечатление зависит от плотности укладки волокон. Порой, они столь близки друг к другу, что утеплитель больше напоминает плиты из отходов деревоперерабатывающего производства или, скорее, матрасы из кокосового волокна.

В промышленных условиях героиню статьи производят выдуванием расплава базальта. Используют бросовые камни, осколки с карьеров. Они дешевы и проще переплавляются. Выдувают вату струей воздуха под давлением.

Процесс проходит в закрытых агрегатах. Первые образцы получали открытым способом. Однако, оказываясь в воздухе и остывая в нем, мелкие «иглы» камня попадали в дыхательные пути рабочих, вызывая раздражения. В глаза базальт тоже норовит попасть. Поэтому работают с ватой в плотных костюмах, перчатках и защитных очках.

Свойства базальтовая минеральная вата, как и происхождение, позаимствовала у магматической породы. Как все камни класса, она не боится воды. В прочих категориях есть исключения. Среди осадочных пород, к примеру, есть известняк, гипс и каменная соль, впитывающие влагу.

Раз базальтовая вата каменная, ее игнорируют грызуны, насекомые, плесневые грибки. Минеральная среда не является питательной для них. Однако, в качестве жилья героиня статьи рассматривается.

Крысы, к примеру, способны промять ходы в рыхлых образцах утеплителя. Он становится домом, не являясь пищей. Поэтому важно изолировать доступ к минеральной вате.

Уложенные с воздушными прослойками меж ними нити базальта сводят коэффициент теплопроводности к 0,4 Вт/м*К. Атмосферные газы невосприимчивы к температурам. Именно поэтому наиболее теплы наполненные воздухом шерстяные варежки и овчинные шапки.

В пуховиках герой не столько сам пух, сколько пространство меж ним. Тоже касается и минеральной ваты. Базальт в ней – лишь каркас для воздуха, причем экологически чистый. К тому же, упругость каменных нитей позволяет утеплителю держать форму. Расположенная, к примеру, в стенах, вата не сползает, не уплотняется со временем.

В характеристики базальтовой ваты входит и стойкость к огню. Ей отличаются все камни, кроме угля. Но, есть оговорка. Кроме базальта и воздуха в героини статьи есть смолы. Они склеивают минеральные волокна. Смолы органические, с температурой горения до 200-от градусов.

Каменные же нити терпят и 1300. Вывод: после 200-от градусов от материала остаются лишь 2-е составляющие. Базальтовая вата используется дальше, но уже не та, что прежде. Скрепка волокон снижается, могут начаться утрамбовка и осыпание.

Смолы в составе утеплителя заставляют задуматься, вредна или нет базальтовая вата. Магматическая порода экологическичиста. Подвоха от воздуха нет. А вот какие смолы входят в состав утеплителя? Ясно лишь одно, они фенолформальдегидные.

Фенол, в честь которого названы составы, канцероген. Вещество ядовито, раздражает нервные центры и парализует дыхательные. Безопасное содержание фенола в воздухе – 1 миллиграмм на кубометр.

Кроме минеральной ваты вещество присутствует в смолах, скрепляющих ДВП, ДСП, фанеру, OSB-плиты, многих лаках и некоторых клеях. В общем, в современном доме масса возможностей окружить себя фенолом. Успокаивает, что в героине статьи смол лишь 5-10%. Яда от этого количества – около 3%.

Применение базальтовой ваты

Стойкость героини статьи к влаге и огню делают утеплитель универсальным. Его применяют, как внутри домов, так и на их фасадах. Утепление базальтовой ватой актуально для бань, трубопроводов и металлоконструкций, дымоходов. В последних материал служит тепловым барьером, предотвращает возгорание соседствующих с трубой материалов.

Утепляют героиней статьи не только стены, но и потолочные перекрытия, полы. Главное, правильно подобрать плотность базальтовой ваты. На полу, подверженном нагрузкам и вибрациям, к примеру, нужны утрамбованные листы.

Рыхлые здесь все равно со временем уплотнятся. На стенах же сгодится воздушная вата. Речь о внутренней отделке. На фасаде же нужны плотные листы. На такие можно наносить штукатурки.

Так же, для внешних стен зданий рекомендована фольгированная базальтовая вата. Покрытие на ней – дополнительная защита от влаги. Немного воды утеплитель, все же, вбирает, а в фасадных системах контакт с парами – обычное дело.

При правильных выборе и монтаже ваты, она служит минимум 30 лет. Таковы гарантии производителей. На деле, утеплитель не «напоминает» о себе 50-70 лет. Потребителей подкупает проверенность цифр, ведь производству героини статьи почти век.

Виды базальтовой ваты

Первая классификация базальтового утеплителя связана с формой выпуска. Материал бывает в рулонах, в плитах и в гранулах. Первые напоминают мягкие маты. Плотность ваты в них минимальна. Противостоять внешним воздействиям рулонный вариант может на стенах и в перекрытиях чердаков.

Максимум воздуха в рулонной вате делает ее и максимально теплой. В рыхлых матах лучше всего вязнут звуки. Плиточный утеплитель в тепло- и шумоизоляции уступает.

Впрочем, скорректировать показатель можно, увеличив толщину слоя ваты. В жестком виде она пригождается под плавающей стяжкой полов, в перекрытиях многоэтажек и на фасадах, покрытых по мокрой системе.

Плиты утеплителя подразделяются по жесткости. Есть мягкие. Они лишь чуть плотнее матов. Второй вариант – полужесткие плиты. Максимальная плотность у жестких. Есть так же легкие плиты. Они отличаются от рулонной ваты лишь формой выпуска.

Рулоны и плиты закупают, в основном, частники. На крупных объектах удобнее пользоваться гранулированной ватой. Ее задувают в стены пневматическими аппаратами, подобно эковате, производимой путем переработки макулатуры.

К форме выпуска относят и геометрию героини статьи. Для дымоходов и трубопроводов, к примеру, выпускают рукава. В них есть зазоры для растягивания утеплителя во время надевания на трубы. Зазоры именуют швами. Так что с точки зрения портных рукава из базальтового волокна – лишь непростроченная выкройка.

Любая разновидность героини статьи бывает фольгированной, и нет. Дополнительный слой алюминия, как говорилось, защищает сырье от воды. Если влажность вокруг утеплителя постоянна и повышена, пары задерживаются меж волокон. Соответственно, снижается доля воздуха в вате, идут на спад шумо- и теплоизоляционные свойства.

Фольга, как и базальт, негорюча. Крепление же металлического пласта к вате, как и склеивающие ее смолы, менее стойко к огню. Поэтому, вместо клеевого состава меж минеральными нитями и фольгой рекомендовано выбирать проволочную прострочку.

Она удорожает товар и встречается реже. Поискать можно в базальтовой вате Rockwool. Из российских производителей ассортимент предоставляет «Технониколь».

Базальтовая вата, как видно, может быть более или менее горюча. Это отражено в маркировке товара. Ставится буква «Г», а рядом цифра от 1-го до 4-ех. Единица – лучший показатель.

«Г4» на упаковке – свидетельство максимальной горючести утеплителя. Впрочем, на героини статьи отметок «4», «3», и «2» не бывает. «Г1» предпочтительна маркировка с зачеркнутой буквой. Так обозначают абсолютно негорючую вату.

Различать утеплитель по количеству и характеру скрепляющих смол сложно. Особых отметок на упаковках нет. Продавцы информацией владеют редко. Можно узнать, сделан ли материал в соответствии с ГОСТом, или только с техническим условием. В последнем есть лазейки, позволяющие «играть» с процентовкой и наименованием битумных смол.

Цена базальтовой ваты

Цена базальтовой ваты выставляется за куб, а считается в соответствии с утепляемой площадью. Длину жилья умножают на ширину. Потом сумму длин сторон дома умножают на его высоту.

Последнюю считают по перекрытию. Результат множат на два. Получена площадь полов и потолков. Остается сложить помноженные длину и ширину с площадью пола и потолка. К полученному числу добавляют 15%. Это задел на порчу и усадку ваты. Остается посчитать стоимость утеплителя в соответствии с расценками конкретной фирмы.

За куб утеплителя от раскрученной Rockwool просят, в среднем, 2000 рублей. В 2, а то и 3 раза дешевле обойдется продукция «Изовер». Бюджетна и вата «Технониколь». Впрочем, нужно обращать внимание на плотность и толщину материала.

Сложная форма ваты добавляет ей цены. Так, рукава из утеплителя стоят примерно на 30% дороже стандарта. Влияет на запрос продавцов и местность реализации. В депрессивных с экономической точки зрения регионах за героиню статьи просят чуть меньше, а в успешных – больше.

Включить в стоимость утепления стоит и работы по монтажу. За обработку ватой 1-го квадратного метра берут 110-200 рублей. Сэкономить поможет самостоятельное утепление.

Однако, как говорилось, работать с героиней статьи неприятно. Минеральные иглы невероятным образом проникают под защитный костюм, перчатки. Пока снимаешь одежду после работ, волокна залетают внутрь нее, с трудом отстирываются.

Базальтовая вата: технические характеристики, применение и вред

Базальтовая вата — это особый материал, который используется для звуко- и теплоизоляции. Она состоит в основном из расплавленных пород, продукта вулканических извержений.

Происхождение

Главным сырьем являются горные породы группы габбро-базальтов, а также похожие по химическим и физическим свойствам иные породы и мергели.

Такой материал, как базальтовая вата, технические характеристики и приблизительный состав имеет следующие:

-диоксид натрия – 65-45%;

-оксид алюминия -20-10%;

-оксид кальция – 15-5%;

-оксид магния -10-5%;

-магнетит – 15-10%.

Модуль кислотности (мк)

При оценке качества ваты очень важен такой показатель, как кислотностный модуль, то есть пропорция между основными и кислыми оксидами.

Базальтовая вата с самым высоким качеством производится из габбро-базальтовых продуктов извержения с добавлением карбонатов, что регулирует кислотность.

Если классифицировать продукт по этому показателю, то по ГОСТу 4640-93 получится следующее:

-А – мк > 1,6;

-Б – мк > 1,4 – 1,6;

-В — мк > 1,2 -1,4.

Если показатель высокий, то это указывает на повышенную водостойкость материала, что делает его долговечным.

Связующее

В составе данного изоляционного продукта всегда есть связующее. Оно связывает волокна и придает нужные показатели плотности и формы. Типы связующего:

— битумные;

— синтетические, обычн, фенолоформальдегидные, фенолоспирты или смолы карбамидные.

— композиционные (сложны состав из нескольких веществ).

— бентонитовые глины.

Производители наиболее часто используют композиционное связующее. Это синтетический состав, который включает пластифицирующие и гидрофобизирующие добавки, а также фенолоформальдегидные смолы. В конечном материале формальдегид и фенол связаны, и связующее абсолютно инертно.

Производство

Методику изготовления такого материала, как вата базальтовая, характеристики которой указаны выше, человеку подсказала сама природа. Найденные тончайшие нити вулканических пород (после извержения вулкана) стали прототипом современного востребованного материала.

Первая партия твердой ваты была произведена в США. Современные производители получают вату в печах, где температурный режим чрезвычайно высок и достигает 1500 градусов. Под воздействием такого нагрева породы плавятся, превращаясь в искусственную «лаву», а затем их преобразуют в волокна.

Методы получения волокна:

— дутьевой;

-центробежно-валковый;

-центробежно-дутьевой;

-центробежно-фильерно-дутьевой;

-другие.

После получения нужных волокон вводится разными способами связующее. Масса с нанесенным на нее связующим проходит термообработку, при которой происходит поликонденсационная реакция связующего. Готовый продукт обычно содержит около трех процентов веществ органического характера. Заключительным этапом производства является нарезка, упаковка и хранение изделий.

Базальтовая вата: технические характеристики

1. Негорючесть. Материал достаточно устойчив к возгораниям и способен выдержать тысячу градусов по Цельсию, а также открытое пламя. Изготовители объясняют такое свойство составом ваты. В связи с тем, что она состоит из вулканических пород, ее производство, по умолчанию, подразумевает получение огнестойкого и теплоизолирующего продукта. Такое качество базальтового материала используется при утеплении определенных трубопроводов, которые пропускают через себя высокотемпературные носители.

2. Гидрофобность. Плиты, маты и рулоны, основанные на базальте, обладают водоотталкивающими качествами. Поэтому утеплитель базальтовый часто кладется в помещениях, где уровень влажности повышен, например, это могут быть бассейны или бани.

3. Паропроницаемость. Очень важная характеристика – паропроницаемость, способность материала «дышать». Пары влаги, образуемые в домах, проходят сквозь базальт, таким образом, утеплитель способствует созданию нужного микроклимата в помещении.

4. Звукоизоляция. Утеплитель из вулканических природных пород справляется с гашением звуковых волн, поэтому его можно использовать в звукоизоляционных целях.

5. Прочность. В связи с хаотичностью расположения волокон, базальтовая вата обладает высокой прочностью. Даже испытывая большие нагрузки материал способен сохранить исходную форму. Другими словами, утеплитель базальтовый стабильно устойчив в отношении формы и структурной прочности.

6. Устойчивость. Базальтовая вата устойчива к самым разным воздействиям химического и биохимического характера, потому как она химически совершенно пассивна. Поэтому утеплитель не поддается грибковым инфекциям и плесени, а также не вступает в коррозийные реакции с металлами. Кроме того, минеральная вата не реагирует на агрессивные реагенты.

Базальтовая минеральная вата: распространенные области применения

Натуральность и огнестойкость каменного утеплителя сделали его весьма популярным. Основное применение — утепление базальтовой ватой ограждающих составляющих зданий. Это могут быть различные кровли или фасады. Особенная теплоизоляционная способность позволяет в разы сокращать теплопотерю, происходящую через поверхности, а также удерживать прохладу в помещениях в периоды жарких сезонов.

Области применения:

— стены- в фасадных вентилируемых системах, легких каркасных внешних конструкциях или фасадах с разной толщиной штукатурки;

— перегородки- в звукоизоляционных целях в перегородках между комнатами;

— полы – с целью утепления или звукоизоляции, по перекрывающим плитам;

— кровли — можно укладывать утеплитель на кровли с плоской поверхностью по плитам из железобетона или профнастилу с последующей гидроизоляцией;

— изоляция- применяют для трубопроводов и оборудования, свойство негорючести позволяет работать с температурой, достигающей 700 градусов.

Вред

Базальтовая вата вредна для здоровья? В данный период времени, несмотря на растущую популярность утеплителя из базальта, все чаще речь заходит о его вредности для человеческого организма. Производители минеральной ваты указывают на ее натуральные составляющие, инертность и пассивность к самым разным воздействиям. Но именно связующий компонент смущает противников и помогает конкурентам и оппонентам выстраивать негативные аргументы. Дело в том, что и формальдегид, и фенол являются очень ядовитыми, даже канцерогенными. Смолы фенолформальдегида способны вызвать кожные заболевания. Безусловно, существуют нормы и постановления по возможному содержанию этого соединения в промышленных материалах, и заявленные в сертификатах данные строго соответствуют требованиям действующего законодательства. И все же базальтовая вата вредна для здоровья.

Данный утеплитель зарекомендовал себя как надежный и долговечный, а также достаточно универсальный материал. Его свойства и ценовой диапазон способны удовлетворить, практически любого покупателя. На современном строительном рынке представлены десятки марок различных производителей базальтового продукта. Поэтому, приобретая такой утеплитель, каждый покупатель должен взвесить все положительные и негативные качества, ознакомиться с нормативами и принять решение. Также следует отметить, что усовершенствование технологии производства данного продукта постоянно продолжается, и усилия направлены на повышение экологичности состава изделия. Несмотря на попытки снизить популярность утеплителя из базальта, производители наращивают выпуск продукции в связи с нарастающим спросом.

ГОСТ 9573-2012 Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Технические условия

ГОСТ 9573-2012

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Технические условия

Thermal insulating plates of mineral wool on syntetic binder. Specifications

МКС 91.100.60

Дата введения 2013-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью ООО «Теплопроект»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (дополнение N 1 к протоколу от 4 июня 2012 г. N 40)
За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Азербайджан

Государственный комитет градостроительства и архитектуры

Армения

Министерство градостроительства

Казахстан

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Киргизия

Госстрой

Молдова

Министерство строительства и регионального развития

Россия

Министерство регионального развития

Таджикистан

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

Узбекистан

Госархитектстрой

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 марта 2013 года N 27-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9573-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 9573-96
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем (далее — плиты) с гидрофобизирующими добавками или без них, кашированные облицовочным материалом (бумагой, алюминиевой фольгой, стеклохолстом и др.) или без него, предназначенные для тепло- и звукоизоляции ограждающих строительных конструкций жилых (в т.ч. индивидуальных), общественных и производственных зданий и сооружений в условиях, исключающих контакт изделий с воздухом внутри помещений, для изготовления трехслойных панелей, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 60 °С до плюс 400 °С.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ EN 1607-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения прочности при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям
ГОСТ EN 1609-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения водопоглощения при кратковременном частичном погружении
ГОСТ 4640-2011 Вата минеральная. Технические условия
ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 16297-80 Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний
ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость
ГОСТ 31430-2011 (EN 13820:2003) Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения содержания органических веществ
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Технические требования

3.1 Плиты изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации предприятия-изготовителя.

3.2 Плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки, а в зависимости от степени деформации под действием сжимающей нагрузки — на виды.
Виды, марки по плотности, сокращенное обозначение и рекомендуемая область применения плит приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Виды, марки и рекомендуемая область применения плит

Вид плиты

Марка по плотности

Сокращенное обозначение

Рекомендуемая область применения

Плита мягкая ПМ

ПМ-40

Ненагруженная тепло-, звукоизоляция скатных крыш, перекрытий, полов первого этажа, каркасных перегородок.
Тепловая изоляция промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемой поверхности от минус 60 °С до плюс 400 °С.

ПМ-50

Плита полужесткая ППЖ

ПП-60

Ненагруженная тепло-, звукоизоляция скатных крыш, полов, потолков, внутренних перегородок, легких каркасных конструкций, трехслойных облегченных стен малоэтажных зданий из кирпича, газобетонных и др. блоков.
Тепловая изоляция промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемой поверхности от минус 60 °С до плюс 400 °С.

ПП-70

ПП-80

Плита жесткая ПЖ

ПЖ-100

Тепло-, звукоизоляция стен, в т.ч. фасадных с вентилируемым зазором, подвальных перекрытий с нижней стороны, трехслойных облегченных стен малоэтажных зданий из кирпича, газобетонных и др. блоков.
Теплоизоляционный слой в трехслойных панелях для стеновых и кровельных конструкций.
Тепловая изоляция промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности от минус 60 °С до плюс 400 °С.

ПЖ-120

ПЖ-140

Плита повышенной жесткости ППЖ

ППЖ-160

Тепло-, звукоизоляция, подвергающаяся нагрузке в плоских кровлях из профилированного настила или железобетона без устройства цементной стяжки или выравнивающего слоя.
Тепловая изоляция фасадов зданий с последующим оштукатуриванием или устройством защитно-покровного слоя.
Теплоизоляционный слой в трехслойных панелях для стеновых и кровельных конструкций.
Тепловая изоляция промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности от минус 60 °С до плюс 400 °С.

ППЖ-180

ППЖ-200

Плита твердая ПТ

ПТ-220

Тепло-, звукоизоляция, отделочные плиты для потолков и стен.
Тепло-, звукоизоляция, подвергающаяся нагрузке в плоских кровлях из профилированного настила или железобетона без устройства упрочняющей стяжки или выравнивающего слоя.
Шумо- и звукоизоляция оснований оборудования, полов, перекрытий, перегородок

ПТ-250

ПТ-300

3.3 Условное обозначение плит должно включать в себя сокращенное обозначение в соответствии с таблицей 1, группу горючести, номинальные размеры в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта.
При наличии каширования дополнительно (после группы горючести) в условное обозначение включают сокращенное обозначение (первую букву) облицовочного материала, например: Б — бумага; С — стеклохолст; Ф — алюминиевая фольга.
Пример условного обозначения мягкой плиты марки 50, негорючей, длиной 1000, шириной 600, толщиной 30 мм:

ПМ-50(НГ)-1000.600.30 ГОСТ 9573-2012;

то же, твердой плиты марки 300, группы горючести Г2, кашированной алюминиевой фольгой, длиной 1000, шириной 600, толщиной 20 мм;

ПТ-300(Г2)Ф-1000.600.20 ГОСТ 9573-2012.

3.4 Номинальные линейные размеры плит и предельные отклонения размеров должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2 — Номинальные размеры и предельные отклонения размеров

3.5 Разность длин диагоналей мягких и полужестких плит должна быть не более 10 мм, для жестких, повышенной жесткости и твердых — не более 5 мм.

3.6 Отклонение от прямоугольности по ширине и длине плит повышенной жесткости и твердых не должно превышать 5 мм/м.
Отклонение от плоскостности твердых плит не должно превышать 6 мм.

3.7 По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3 — Физико-механические показатели плит

Продолжение таблицы 3

3.8 Пожарно-технические характеристики плит приведены в таблице 4.
Таблица 4 — Пожарно-технические характеристики

Наименование показателя

Сокращенное обозначение плит

ПМ-40, ПМ-50, ПП-60, ПП-80, ПЖ-100, ПЖ-120, ПЖ-140

ППЖ-160, ППЖ-180, ППЖ-200

ПТ-220, ПТ-250, ПТ-300

Группа горючести

Негорючие НГ

Г1
Слабогорючие

Г2
Умеренно-горючие

Группа воспламеняемости

В1
Трудновоспламеняемые

Группа дымообразующей способности

Д1
С малой дымообразующей способностью

Примечания
1 Для негорючих строительных материалов показатели воспламеняемости и дымообразующей способности не определяют.
2 Пожарно-технические характеристики приведены для некашированных плит.

3.9 Плиты, применяемые для изготовления звукопоглощающих конструкций, должны иметь нормальный коэффициент звукопоглощения в пределах от 0,30 до 0,94 в диапазоне частот 125-2000 Гц.

3.10 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов принимают по ГОСТ 30108 или устанавливают в соответствии с национальными нормами радиационной безопасности.

3.11 Требования к сырью и материалам

3.11.1 Для изготовления плит должна применяться минеральная вата по ГОСТ 4640.

3.11.2 В качестве связующего применяют водорастворимые синтетические смолы по действующим нормативным или техническим документам, имеющие санитарно-гигиеническое заключение.

3.11.3 В качестве гидрофобизирующих добавок применяют масляные и кремнийорганические композиции по действующим нормативным или техническим документам, имеющие санитарно-гигиеническое заключение.

3.11.4 В качестве облицовочного материала для каширования применяют водостойкую бумагу, стеклохолст, алюминиевую фольгу и др. по действующим нормативным или техническим документам.

3.11.5 Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.

3.12 Упаковка

3.12.1 Упаковка плит должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

3.12.2 Каждое упаковочное место должно содержать плиты одного вида, марки и размеров.

3.12.3 В качестве упаковочного материала применяют полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951.
По согласованию с потребителем допускается применять другие виды упаковочных материалов, обеспечивающие сохранность изделий от увлажнения и механических повреждений при транспортировании и хранении.

3.12.4 Плиты по 1 шт. или более упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку, имеющую логотип предприятия-изготовителя, формируя упаковочное место.

3.12.5 Упакованные плиты одного вида, марки и размеров могут поставляться в виде транспортных пакетов. Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки всеми видами транспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597.
Применение транспортных пакетов других размеров допускается при согласовании с транспортными ведомствами.

3.12.6 При формировании транспортного пакета упакованные плиты укладывают на поддон и обтягивают чехлом из полиэтиленовой термоусадочной пленки, имеющей логотип предприятия-изготовителя.
Допускается применять другие виды формирования транспортного пакета по согласованию с потребителем.

3.13 Маркировка

3.13.1 Маркировка плит должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

3.13.2 На каждое упаковочное место (транспортный пакет) должна быть наклеена этикетка, содержащая:
— наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке;
— наименование и марку изделия;
— количество продукции в упаковочном месте (шт., м);
— обозначение настоящего стандарта;
— оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована.
Для идентификации плит допускается наносить дополнительную информацию о продукции.

3.13.3 Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192.

4 Требования безопасности и охраны окружающей среды

4.1 При работе с плитами и при их эксплуатации вредными производственными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты органических веществ (пары фенола, формальдегида, аммиака и др.), входящих в рецептуру.

4.2 Содержание вредных веществ, выделяющихся из плит при эксплуатации, не должно превышать среднесуточных предельно допустимых концентраций (ПДК) для атмосферного воздуха в соответствии с гигиеническими требованиями.
При совместном присутствии в атмосферном воздухе нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений фактических концентраций каждого вещества к их ПДК (суммарный показатель) не должна превышать единицы.

4.3 Помещения, в которых проводятся работы с плитами, должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Весь работающий персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты органов дыхания и кожных покровов.

4.4 Класс опасности отходов, образующихся при производстве плит, устанавливается в соответствии с санитарными правилами определения токсичности отходов производства.
Отходы утилизируют в соответствии с требованиями санитарных правил и норм.
Отходы могут использоваться как компоненты сырья в виде добавок.
Утилизацию отходов проводят по договору со специализированными организациями, имеющими соответствующую лицензию, в местах, согласованных с органами санитарного надзора.

4.5 Комплекс природоохранных мероприятий должен быть установлен в технологической документации предприятия-изготовителя, согласованной с природоохранными органами.

5 Правила приемки

5.1 Приемку изделий проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

5.2 Объем партии плит устанавливают в размере сменной выработки или заказа.
Объем выборки плит от партии для проведения контроля — по ГОСТ 26281 или по договору между изготовителем и потребителем.

5.3 При приемосдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, разность длин диагоналей, прямоугольность, плоскостность, плотность, сжимаемость, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, содержание органических веществ, влажность.

5.4 При периодическом контроле проверяют: сжимаемость после сорбционного увлажнения, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации после сорбционного увлажнения, прочность на отрыв слоев, водопоглощение, полноту поликонденсации связующего — не реже одного раза в месяц; теплопроводность при температурах 10 °С, 25 °С и 125 °С — не реже одного раза в полугодие.
Периодический контроль проводят также при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

5.5 Пожарно-технические характеристики (группу горючести, группу воспламеняемости, группу дымообразующей способности) определяют при постановке продукции на производство, получении пожарного сертификата, при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

5.6 Нормальный коэффициент звукопоглощения определяют при постановке продукции на производство и при каждом изменении сырья и/или технологии производства (при получении заказа на звукопоглощающие плиты).

5.7 Содержание вредных веществ и удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют не реже одного раза в год, при получении гигиенического сертификата и при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

5.8 Изготовитель вправе устанавливать иные сроки проведения периодических испытаний, но не реже указанных в настоящем стандарте.

5.9 Принятую партию плит оформляют документом о качестве, в котором указывают:
— наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;
— наименование, вид и марку плит;
— номер партии и дату изготовления;
— количество плит в партии, м;
— результаты испытаний, в т.ч. сведения о пожарно-технических характеристиках и удельной эффективной активности естественных радионуклидов;
— рекомендуемую область применения;
— обозначение настоящего стандарта;
— оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована.

5.10 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения показателей плит, вошедших в выборку и соответствующих требованиям настоящего стандарта.

6 Методы испытаний

6.1 Общие требования к проведению испытаний — по ГОСТ 17177.

6.2 Длину и ширину плит измеряют по ГОСТ 17177.

6.3 Толщину плит измеряют по ГОСТ 17177. Толщину мягких плит определяют под нагрузкой (100±5) Па.

6.4 Разность длин диагоналей определяют по ГОСТ 17177.

6.5 Отклонение от прямоугольности определяют по ГОСТ 17177.

6.6 Отклонение от плоскостности определяют по ГОСТ 17177.

6.7 Плотность определяют по ГОСТ 17177.

6.8 Сжимаемость под удельной нагрузкой 2000 Па определяют по ГОСТ 17177.

6.9 Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации определяют по ГОСТ 17177.

6.10 Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации после сорбционного увлажнения в течение 72 ч определяют по ГОСТ 17177 со следующими дополнениями:
— для выдержки образцов во влажных условиях применяют эксикатор по ГОСТ 25336 или гидростат, обеспечивающие относительную влажность воздуха (98±2)%;
— образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку;
— образцы выдерживают при относительной влажности воздуха (98±2)% и температуре (22±5) °С в течение 72 ч, после чего определяют прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации.

6.11 Сжимаемость после сорбционного увлажнения в течение 72 ч определяют по ГОСТ 17177 со следующими дополнениями:
— для выдержки образцов во влажных условиях применяют эксикатор по ГОСТ 25336 или гидростат, обеспечивающие относительную влажность воздуха (98±2)%;
— образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку;
— образцы выдерживают при относительной влажности воздуха (98±2)% и температуре (22±5) °С в течение 72 ч, после чего определяют сжимаемость.

6.12 Прочность на отрыв слоев (прочность при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям) определяют по ГОСТ 17177 или ГОСТ EN 1607*. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.
_______________
* Применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение теплоизоляционных плит из минеральной ваты с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских стандартов.

6.13 Водопоглощение при частичном погружении образца в воду определяют по ГОСТ 17177 или ГОСТ EN 1609*.
_______________
* Применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение теплоизоляционных плит из минеральной ваты с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских стандартов.
Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.

6.14 Содержание органических веществ определяют по ГОСТ 17177 или ГОСТ 31430*.
_______________
* Применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение теплоизоляционных плит из минеральной ваты с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских стандартов.

6.15 Полноту поликонденсации (степень полимеризации) синтетического связующего определяют по ГОСТ 17177.

6.16 Пожарно-технические характеристики определяют:
— группу горючести — по ГОСТ 30244;
— группу воспламеняемости — по ГОСТ 30402;
— дымообразующую способность — по ГОСТ 12.1.044.

6.17 Влажность определяют по ГОСТ 17177.

6.18 Теплопроводность при температуре 10 °С, 25 °С и 125 °С и термическое сопротивление определяют по ГОСТ 7076.

6.19 Нормальный коэффициент звукопоглощения определяют по ГОСТ 16297.

6.20 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

6.21 Санитарно-гигиеническую оценку плит (количество выделяющихся вредных веществ) проводят лаборатории, аккредитованные в установленном порядке, по действующим методикам, утвержденным органами здравоохранения.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Транспортирование

7.1.1 Плиты перевозят в крытых транспортных средствах. Допускается по согласованию с потребителем использовать другие транспортные средства, при этом ответственность за качество плит несет потребитель.

7.1.2 Погрузку плит в транспортные средства и перевозку проводят в соответствии с правилами, действующими на транспорте конкретного вида, соблюдая требования транспортной маркировки.

7.1.3 Отгрузка плит потребителю должна проводиться после их выдержки в течение не менее суток на складе изготовителя.

7.2 Хранение

7.2.1 Плиты у изготовителя и потребителя должны храниться в крытых складах в упакованном виде раздельно по видам, маркам и размерам.
Допускается хранение упакованных плит, уложенных на поддоны или подкладки, под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков.

7.2.2 Высота штабеля плит при хранении не должна превышать 2 м.

8 Указания по применению

8.1 Плиты применяют в соответствии с требованиями действующих строительных норм, сводов правил или проектной документации.

8.2 До проведения теплоизоляционных работ при строительстве и реконструкции зданий и сооружений и до проведения монтажно-изоляционных работ промышленного оборудования и трубопроводов плиты должны находиться в упакованном виде в условиях, исключающих их увлажнение и механическое повреждение.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения плит — не более 6 мес с момента изготовления.

9.2 По истечении срока хранения плиты должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта, после чего принимается решение о возможности их применения по назначению в соответствии с рекомендуемой областью применения.
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2013

Как правильно выбрать базальтовую вату?

Материалы для утепления на рынке представлены в широком разнообразии, потому нередко возникают сомнения в их качестве, функциях. Для определения лучшей теплоизоляции, важно разобраться в плюсах и минусах предложенных вариантов, выбрать для себя оптимальный. Одним из популярных вариантов является базальтовая (каменная) вата. Утеплитель встречается в рулонах, плитах, иногда в виде матов. Его используют для надежной теплоизоляции.

Технические характеристики

Материал обладает следующими особенностями:

  • Негорючесть. Выдерживает до 1000оС и воздействие открытого огня. Состоит она из вулканических пород, потому эта ее особенность легко объяснима. Продукт хорошо удерживает тепло и изолирует нагретый воздух. Эта функция широко используется для утепления труб, через которые проходит горячая вода или другие высокотемпературные составы.
  • Гидрофобность. Использовать материал можно в помещения. Где уровень влажности повышенный. Одно из свойств ваты — отталкивание воды. Утеплитель базальтовая вата укладывается в бассейнах, банях. Базальтовая вата вредна для здоровья слабо, или вообще безвредна. Стоит это учитывать при утеплении жилых помещений.
  • Паропроницаемость. Характеристика объясняет возможность материала пропускать воздушные потоки. Влажный пар проходит через базальт, в утепленных комнатах образуется положительный микроклимат.
  • Звукоизоляция. Звуковые волны задерживаются под воздействием вулканических пород, содержащихся в структуре. Использовать состав можно не только в качестве утеплителя, но и как звукоизоляционный материал.
  • Прочность. Волокна расположены хаотично, потому вата обладает высокой прочностью. Даже после воздействия сильных нагрузок есть возможность восстановления исходной формы.

Сравнительная таблица характеристик утеплительных материалов

Название параметра Шлаковата Стекловата Минеральная вата БТВ
Максимальная температура использования, о С До 250 От -60 до +450 -60 — +600 -190 — +700
Средний диаметр волокон, мкм 4—12 4—12 4—12 5—15
Увлажнение за сутки, % 1.9 1.7 0.095 0.035
Колкость + +
Необходимость применения связующего + + + +
Коэффициент теплопроводности Вт/м*к 0,46—0,48 0,38—0,046 0,077—0,12 0,038—0,046
Присутствие связующего, % От 2,5 до 10 От 2,5 до 10 От 2,5 до 10 От 2,5 до 10
Класс горючести НГ — негорючее НГ — негорючее НГ — негорючее НГ — негорючее
Выделение вредных веществ да да да Да, если имеется связуующее
Теплоемкость 1000 1050 1050 500—800
Вибростойкость нет нет нет нет
Сжимаемость 60 60 40 40
Упругость 50 55 60 71
Температура спекания 250—300 450—500 600 700—1000
Длина волокон 16 15—50 16 20—50
Коэффициент звукопоглощения 0,75—0,82 0,8—0,92 0,75—0,95 0,8—0,95
Химическая устойчивость в воде 7.8 6.2 4.5 1.6
Химическая устойчивость в щелочной среде 7 6 6.4 2.75
Химическая устойчивость в кислотной среде 68.7 38.9 24 2.2

Каменная вата выдерживает многие виды химических и биологических воздействий. На поверхности не образовывается плесень, грибок, не распространяется инфекция. С рядом находящимися составами она в реакцию вступать не будет. Базалит, технические характеристики которого очень высокие, считается одним из лучших утеплителей.

Плюсы и минусы материала

Качественная вата, каменная или базальтовая, обладает рядом преимуществ. Она способна выдержать значительные температуры и перепады. После нагревания в атмосферу не выделяется никаких вредных веществ. Состав не притягивает загрязнения и устойчиво их переносит. Плиты легко транспортировать, удобно производить монтаж.

Кроме перечисленных положительных характеристик, выделяют достоинства:

  • Длительный срок эксплуатации. Возможность удерживания тепла сохраняется, по заверениям производителей, на протяжении 50 лет. Свойства за указанное время не теряются.
  • Стены становятся практически звуконепроницаемыми. Благодаря удачной структуре, волны гасятся.
  • Материал не подвергается воздействию плесени, грызунов, распространению грибка на поверхности.
  • Минимальный вес. Можно создать легкий фундамент благодаря свойству.
  • Устойчивость к физическому воздействию. Вряд ли получится изменить форму плит благодаря расположению волокон.
  • Высокая степень отталкивания влаги.

Базальтовая вата, характеристики которой по сравнению с другими материалами, очень высокие, обладает определенными недостатками, которые также стоит учитывать при выборе. К ним относится высокая стоимость. Кроме того, из-за формы изделия (плиты) придется укладывать много балок и образовывать швы.

Важно! Если в местах стыков утепление будет недостаточным, вся работа будет некачественной. Есть возможность деформации состава, после которого труды также не увенчаются успехом.

При работе с утеплителем обязательно использовать защитные средства. Минимум — очки, защищающие глаза от осыпающихся частиц. Фольгированный с обеих сторон утеплитель не имеет такого недостатка.

Чтобы пар, который способна вобрать в себя вата, не оставался внутри, не снижал эксплуатационные характеристики, необходим дополнительный слой пароизоляции и защита от ветра.

Вредна ли базальтовая вата для здоровья

Особый интерес к степени безвредности базальтовой ваты вызван в первую очередь тем, что материал активно используется в качестве утеплителя. С ним контактируют люди, потому важно знать, представляет ли состав угрозу. Если посмотреть на вопрос объективно, материал не представляет никакой угрозы, он экологически чистый.

В качестве утеплительного состава раньше повсеместно использовалась стекловата, которая действительно могла причинить здоровью непоправимый вред. В сравнение с ней базальтовый утеплитель никак не идет. Вред здоровью полностью зависит от того, насколько качественно выполнен изоляционный слой. Если его нет, тогда материал может стать причиной определенных проблем.

Основная проблема изделия на основе базальта заключается в том, что он способен рассыпаться при монтаже. Если на работнике не надеты защитные элементы (перчатки, респиратор, очки), возможно попадание в легкие мельчайших частиц и последующая аллергическая реакция. Попадая на тело, частицы способны вызвать зуд.

Важно! При попадании в глаза есть вероятность повреждения слизистой оболочки.

Выше речь идет о материалах, где защитная оболочка минимальной толщины, некачественная. Приобретение качественного утеплителя от надежного производителя дает гарантию, что никакого вреда не будет. Обычно процесс монтажа проходит на улице, потому дышать воздухом, содержащим острые частицы, не придется. Стоит проверить сертификат качества, обязательный для фирменной продукции.

После работы с каменной ватой стоит полностью помыться, обращая особое внимание на очистку головы. Перчатки, другие защитные элементы, вымыть уже вряд ли получится. Их лучше нигде не использовать.

Сфера применения базальтовой ваты

Главная сфера использования каменной ваты — утепления наружных стен. С ее помощью проводятся работы над перегородками комнат, этажей, полов. Используется для создания долговечного изоляционного слоя. Широкое распространение состав получил из-за повсеместного использования в каркасных домах.

Технические характеристики показывают, что элементы можно использовать в любой строительной и производственной сфере. Рекомендованы для фасадов, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности, так как одно из свойств — негорючесть.

Другие варианты: утепление труб, межэтажных перегородок, бань и саун. Не стоит забывать, что утеплитель весит немного больше, чем минеральная вата или стекловолокно. В местах, где он укладывается, следует обустраивать надежную обрешетку.

Лучшие производители базальтовой ваты

Получение базальтовой ваты подсмотрено у природы. Если упростить, то технологический процесс полностью повторяет деятельность вулкана: материал расплавляется, из него вытягиваются нити разной толщины. Волокна связываются специальными безвредными составами и укомплектовываются в цельные блоки. Возможно производство материалов разной плотности, использование разного по качеству сырья.

Чтобы приобрести качественный товар, стоит ознакомиться со списком популярных производителей:

ROCKWOOL (Роквул)

Роквул — одна из компаний, зарекомендовавшая себя на рынке. Материал обладает рядом особенностей: волокна располагаются максимально хаотично. За счет этого достигается высокая прочность. Особые требования касательно пожароустойчивости и влагоустойчивости. Срок эксплуатации составляет не менее 50 лет, в течение которых материал не потеряет характеристик.

Название Размер Количество в упаковке Плотность кг/м3 Теплопроводимость Вт/(м*К) Горючесть Паропроницаемость мг/(м*ч*Па) Применение
Лайт Баттс Экстра 1000х600х50 8 40-50 0.035 НГ Перегородки
Перекрытия
Скатная кровля
Стены с отделкой под сайдинг
Каркасные стены
Полы по лагам
1000х600х100 4 40-50 0.035 НГ 0.3
Лайт Баттс Скандик 800х600х50 12 40-50 0.036 НГ 0.3 Стены (каркасные и с отделкой сайдингом)
Скатные кровли и мансарды
Перегородки и перекрытия
Балконы, бани и сауны
800х600х100 6 40-50 0.037 НГ 0.3
1200х600х100 6 40-50 0.039 НГ 0.3
1200х600х150 5 40-50 0.041 НГ 0.3
Лайт Баттс Скандик XL 100 мм 1200х600х100 6 40-50 0.039 НГ 0.3 Стены (каркасные и с отделкой сайдингом)
Скатные кровли и мансарды
Перегородки и перекрытия
Балконы, бани и сауны
Лайт Баттс Скандик XL 150 мм 1200х600х150 5 40-50 0.041 НГ 0.3 Стены (каркасные и с отделкой сайдингом)
Скатные кровли и мансарды
Перегородки и перекрытия
Балконы, бани и сауны
Лайт Баттс 1000х600х50 10 40-50 0.036 НГ 0.3 Стены (каркасные и с отделкой сайдингом)
Скатные кровли и мансарды
Перегородки и перекрытия
Балконы, бани и сауны
1000х600х100 5 40-50 0.037 НГ 0.3
Акустик Баттс 1000х600х50 10 42 0.035 НГ Звукоизоляция не жилых помещений
Звукоизоляция перегородок в жилых помещениях
Звукоизоляция перекрытий по лагам
Флор Баттс 1000х600х25 8 125 0.037 НГ 0.3 под цементную стяжку
под наливную стяжку
под теплые полы
под стяжку из фанеры, ГВЛ, OSB, ЦСП
Рокфасад 1000х600х50 4 100-115 0.04 НГ 0.3 Используются в качестве теплоизоляции
на внешней стороне фасадов
1000х600х100 2 100-115 0.042 НГ 0.3
Сауна Баттс 1000х600х50 8 40 0.036 Слабогорючий 0.3 Предназначены для теплоизоляции
стен в парных
1000х600х100 4 40 0.036 Слабогорючий 0.3
Камин Баттс 1000х600х30 4 100 0.036 Слабогорючий 0.3 Разработанный для защиты конструкций,
находящихся в непосредственной близости
от горячих поверхностей топки камина или печи,
а также высокотемпературного оборудования

Технониколь

Отечественная компания, составляющая достойную конкуренцию первому наименованию. Составы обеспечивают качественное шумопоглащение. Благодаря качественному выполнению, усадка после установки отсутствует. Конструктивные элементы производятся максимально легкими, чтобы процесс монтажа в любых необходимых местах не затруднялся.

Название Размер Количество в упаковке Плотность кг/м3 Теплопроводимость Вт/(м*К) Горючесть Паропроницаемость мг/(м*ч*Па) Применение
ТЕХНОРУФ В ПРОФ 1000х600х30 5 175-205 0.041 НГ 0.3 Для теплоизоляции плоской кровли
1200х600х50 6 175-205 0.041 НГ 0.3
ТЕХНОФЛОР СТАНДАРТ 1000х600х100 4 99-121 0.037 НГ 0.3 плавающие полы
полы с подогревом
полы под стяжку
спортивных помещений и складов
1200х600х40 6 99-122 0.037 НГ 0.3
ТЕХНОФЛОР ПРОФ 1000х600х50 4 155-185 0.039 НГ 0.3 плавающие полы
полы с подогревом
полы под стяжку
спортивных помещений и складов
ТЕХНОРУФ В ЭКСТРА 1000х600х40 5 155-185 0.04 НГ 0.3 Для теплоизоляции плоской кровли
1000х600х50 6 155-186 0.04 НГ 0.3
1000х600х80 3 155-187 0.04 НГ 0.3
1000х600х100 3 155-188 0.04 НГ 0.3
1000х600х110 3 155-189 0.04 НГ 0.3
1000х600х150 2 155-190 0.04 НГ 0.3
ТЕХНОРУФ ПРОФ 1200х600х50 6 145-175 0.039 НГ 0.3 Для теплоизоляции плоской кровли
ТЕХНОРУФ Н ОПТИМА 1200х600х50 6 100-120 0.038 НГ 0.3 Для теплоизоляции плоской кровли
1200х600х60 4 100-121 0.038 НГ 0.3
1200х600х70 4 100-122 0.038 НГ 0.3
1200х600х80 3 100-123 0.038 НГ 0.3
1200х600х90 3 100-124 0.038 НГ 0.3
1200х600х100 3 100-125 0.038 НГ 0.3
1200х600х110 3 100-126 0.038 НГ 0.3
1200х600х120 2 100-127 0.038 НГ 0.3
1200х600х130 2 100-128 0.038 НГ 0.3
1200х600х140 2 100-129 0.038 НГ 0.3
1200х600х150 2 100-130 0.038 НГ 0.3
1200х600х160 2 100-131 0.038 НГ 0.3
1200х600х170 2 100-132 0.038 НГ 0.3
1200х600х180 2 100-133 0.038 НГ 0.3
ТЕХНОРУФ В 1200х600х40 5 165-195 0.038 НГ 0.3 Для теплоизоляции плоской кровли
1200х600х50 6 165-196 0.038 НГ 0.3
1200х600х50 4 165-197 0.038 НГ 0.3
1200х600х80 3 165-198 0.038 НГ 0.3
1200х600х100 3 165-199 0.038 НГ 0.3
1200х600х110 3 165-200 0.038 НГ 0.3
1200х600х150 2 165-201 0.038 НГ 0.3
ТЕХНОФАС КОТТЕДЖ 1000х600х50 6 95-115 0.038 НГ 0.3 В системах наружного утепления стен
с защитно-декоративным слоем
из тонкослойной штукатурки
1000х600х80 3 95-115 0.038 НГ 0.3
1000х600х100 3 95-116 0.038 НГ 0.3
1000х600х150 2 95-117 0.038 НГ 0.3
ТЕХНОФАС ЭФФЕКТ 1000х600х50 6 125-137 0.038 НГ 0.3 В системах наружного утепления стен
с защитно-декоративным слоем
из тонкослойной штукатурки
1000х600х80 3 125-138 0.038 НГ 0.3
1000х600х100 3 125-139 0.038 НГ 0.3
1000х600х120 2 125-140 0.038 НГ 0.3
1000х600х150 2 125-141 0.038 НГ 0.3
ТЕХНОРУФ Н ПРОФ 1000х600х50 6 110-130 0.038 НГ 0.3 В качестве основного
утепляющего нижнего слоя,
в сочетании с верхним
распределяющим нагрузку
слоем жесткого утеплителя при
многослойной или защитной стяжке
1000х600х80 3 110-131 0.038 НГ 0.3
1000х600х100 3 110-132 0.038 НГ 0.3
1000х600х120 2 110-133 0.038 НГ 0.3
1000х600х150 2 110-134 0.038 НГ 0.3

KNAUF (Кнауф)

Продукция отличается высокой степенью устойчивости перед испарениями. Микроорганизмы не смогут причинить никакого вреда. Возможны варианты формы: цилиндр, рулон, плита, ламели. Базальтовый утеплитель, вредность которого минимальна, может быть прошит оцинкованной сеткой. Связываются волокна с помощью синтетической смолы — безвредного материала. Рулоны соединяются с помощью алюминиевой фольги.

Название Размер Количество в упаковке Плотность кг/м3 Теплопроводимость Вт/(м*К) Горючесть Паропроницаемость мг/(м*ч*Па) Применение
Insulation DDP-RT 1000х600х50 6 150-200 0,036-0,042 НГ 0.3 тепло-, звуко- и противопожарная
изоляция плоских
неэксплуатируемых кровель
Insulation DDP-K 1000х600х50 6 105-110 0,035-0,041 НГ 0.3 изоляции плоских кровель
1000х600х60 5 105-111 0,035-0,042 НГ 0.3
1000х600х80 3 105-112 0,035-0,043 НГ 0.3
1000х600х100 3 105-113 0,035-0,044 НГ 0.3
1000х600х160 2 105-114 0,035-0,045 НГ 0.3
Insulation DDP 1000х600х50 4 150-200 0.04 НГ 0.3 изоляции плоских кровель
1000х600х60 4 150-201 0.04 НГ 0.3
1000х600х70 3 150-202 0.04 НГ 0.3
1000х600х80 3 150-203 0.04 НГ 0.3
1000х600х100 2 150-204 0.04 НГ 0.3
1000х600х140 2 150-205 0.04 НГ 0.3
1000х600х160 2 150-206 0.04 НГ 0.3
Insulation FKL 1000х600х50 4 85 0.04 НГ 0.3 теплоизоляция фасадов под штукатурку
1000х600х60 4 85 0.04 НГ 0.3
1000х600х70 3 85 0.04 НГ 0.3
1000х600х80 3 85 0.04 НГ 0.3
1000х600х100 2 85 0.04 НГ 0.3
1000х600х140 2 85 0.04 НГ 0.3
1000х600х160 2 85 0.04 НГ 0.3
Insulation PVT 1000х600х50 4 175 0.04 НГ 0.3 изоляция горизонтальных и вертикальных нагружаемых конструкций
1000х600х60 4 175 0.04 НГ 0.3
1000х600х70 3 175 0.04 НГ 0.3
1000х600х80 3 175 0.04 НГ 0.3
1000х600х100 2 175 0.04 НГ 0.3
1000х600х140 2 175 0.04 НГ 0.3
1000х600х160 2 175 0.04 НГ 0.3
Insulation FKD-S 1000х600х50 4 50 0.036 НГ 0.3 теплоизоляция наружных стен под штукатурку
1000х600х60 4 50 0.036 НГ 0.3
1000х600х70 3 50 0.036 НГ 0.3
1000х600х80 3 50 0.036 НГ 0.3
1000х600х100 2 50 0.036 НГ 0.3
1000х600х140 2 50 0.036 НГ 0.3
1000х600х160 2 50 0.036 НГ 0.3
Insulation LMF AluR 1000х600х50 4 35-90 0.04 НГ 0.3 изоляция трубопроводов и систем кондиционирования
1000х600х60 4 35-91 0.04 НГ 0.3
1000х600х70 3 35-92 0.04 НГ 0.3
1000х600х80 3 35-93 0.04 НГ 0.3
1000х600х100 2 35-94 0.04 НГ 0.3
1000х600х140 2 35-95 0.04 НГ 0.3
1000х600х160 2 35-96 0.04 НГ 0.3
Insulation HTB 1000х600х50 4 35-150 0,035-0,039 НГ 0.3 изоляция технического оборудования
1000х600х60 4 35-151 0,035-0,040 НГ 0.3
1000х600х70 3 35-152 0,035-0,041 НГ 0.3
1000х600х80 3 35-153 0,035-0,042 НГ 0.3
1000х600х100 2 35-154 0,035-0,043 НГ 0.3
1000х600х140 2 35-155 0,035-0,044 НГ 0.3
1000х600х160 2 35-156 0,035-0,045 НГ 0.3

URSA (Урса)

Легкие, эластичные пластины. Поставляются в специальных удобных упаковках, которые облегчают процесс транспортировки. Обладают высокими теплоизоляционными характеристиками. Есть варианты продукции, где отсутствуют формальдегиды. Именно они обладают самым высоким уровнем экологической безопасности. Базальтовое волокно, технические характеристики которого очень высокие, рекомендовано к использованию в детских садах, школах и других подобных заведениях.

Название Размер Количество в упаковке Теплопроводимость Вт/(м*К) Горючесть Паропроницаемость мг/(м*ч*Па) Применение
URSA TERRA 35 QN 3900х1200х150 рулон 0.035 НГ 0.3 Скатные крыши с теплоизоляцией,
установленной между и под стропилами
3500х1200х180 рулон 0.035 НГ
3000х1200х200 рулон 0.035 НГ
URSA TERRA 34 PN PRO 1250х610х50 10, 24 0.034 НГ 0.3 Для стен
1250х610х100 5, 12 0.034 НГ 0.3
URSA TERRA 34 RN Технический мат 9600х1200х100 рулон 0.034 НГ 0.3 Предназначен для
изоляции трубопроводов,
воздуховодов и
технологического оборудования
4800х1200х100 рулон 0.034 НГ 0.3
URSA TERRA 34 PN Шумозащита 1250х610х50 10 0.034 НГ 0.3 Для звукоизоляции в конструкциях
каркасно-обшивных перегородок
и облицовок
URSA TERRA 36 PN 1250х610х50 10 0.036 НГ 0.3 Для перегородок
Для бани и сауны
1250х610х100 5 0.036 НГ 0.3
URSA TERRA 34 PFB Фасад 1250х610х100 6 0.034 НГ 0.3 Предназначен специально для
теплоизоляции стен с
навесным вентилируемым фасадом
URSA TERRA 37 PN 1250х610х50 20 0.037 НГ 0.3 Для применения в конструкциях
каркасных стен и перегородок
1250х610х70 16 0.037 НГ 0.3
1250х610х100 10 0.037 НГ 0.3

ISOVER (Исовер)

Численность сотрудников предприятия во всех странах мира составляет более 150 000 человек. Начало своей деятельности организация берет в 1665 году. Продукция обладает оптимальным соотношением цены-качества. Все необходимые требования фирменных элементов обязательно соблюдаются. Имеется множество сертификатов по экологической и пожаробезопасности. Производство каменной ваты поставлено на высокий технологический уровень.

Название Размер Количество в упаковке Теплопроводимость Вт/(м*К) Горючесть Паропроницаемость мг/(м*ч*Па) Применение
ISOVER Каркасный Дом 1000х600х50 8 0.038 НГ 0.3 Утепление стен снаружи и изнутри
Каркасные конструкции
Скатные кровли и мансарды
Полы по лагам
Межкомнатные перегородки
Холодные чердачные и подвальные перекрытия
1000х600х100 4 0.038 НГ 0.3
ISOVER Мастер Теплых Стен 1000х600х50 8 0.035 НГ 0.3 Утепление стнен снаружи
1000х600х100 4 0.035 НГ 0.3
ISOVER Мастер Теплых Крыш 1000х600х50 8 0.036 НГ 0.3 Скатные кровли и мансарды
1000х600х100 4 0.036 НГ 0.3
ISOVER Фасад Мастер 1000х600х50 4 0.035 НГ 0.3 Фасады
1000х600х100 2 0.035 НГ 0.3
ISOVER Фасад 1000х600х50 4 0.036 НГ 0.3 Фасады
1000х600х100 2 0.036 НГ 0.3
ISOVER Венти 1000х600х50 6 0.035 НГ 0.3 Вентилируемые фасады
1000х600х100 3 0.035 НГ 0.3
ISOVER Лайт 1000х600х50 8 0.036 НГ 0.3 Межкомнатные перегородки
Вентилируемые фасады
Каркасные конструкции
Подвесные потолки
1000х600х100 4 0.036 НГ 0.3
ISOVER Акустик 1000х600х50 8 0.035 НГ 0.3 Межкомнатные перегородки
Полы по лагам
Подвесные потолки
ISOVER Оптимал 1000х600х50 8 0.036 НГ 0.3 Межкомнатные перегородки
Полы по лагам
Подвесные потолки
Скатные крыши и мансарды
Утепление стен изнутри
1000х600х100 4 0.036 НГ 0.3
ISOVER Стандарт 1000х600х50 8 0.035 НГ 0.3 Утепление стен снаружи
Каркасные конструкции
Слоистая кладка
1000х600х100 4 0.035 НГ 0.3

Цены на изделия варьируются от 1200 до 2300 руб. за упаковку, размеры которой составляют 30х600х1000 мм. Производители выполняют различную по размерам продукцию, отличающуюся плотностью, теплопроводностью. Возможно добавление дополнительных прослоек, которые укрепляют/увеличивают характеристики/повышают безопасность и т. д. изделий.

Частые вопросы

Что лучше базальтовая вата или минеральная вата?

Если сравнивать характеристики обоих материалов, стоит отдать предпочтение базальтовой вате. Она не испортится со временем. Минеральная способна давать усадку, ее не рекомендуется укладывать на вертикальные поверхности. Кроме того, последний материал намного более активно удерживает влагу в структуре, после чего теряются характеристики. Дешевле стоит минеральная вата.
Что лучше базальтовая вата или стекловата

Если сравнивать материалы, начать стоит со сферы использования. Если планируется укладка на неровные поверхности, подойдет стекловата. Она способна изменять форму, в отличие от базальтового состава. Кроме того, стекловата обладает лучшей способностью звукоизоляции и меньшей ценой. Говоря только о характеристиках как утеплителя, победу одержит базальтовый состав.

Что лучше базальтовая вата или шлаковата?

Шлаковата не должна сравниваться с другими утеплителями, потому что она не используется для утепления объектов, где проживают люди. Производится материал их отходов промышленности, не всегда экологически чистых.

Что лучше базальтовая вата или эковата?

Для монтажа эковаты необходимо специальное оборудование. По эксплуатационным характеристикам эковата лучше базальтовой, однако проигрывает в цене. Оба материала одинаково хорошо ограничивают прохождение звуков.

Базальтовая вата, технические характеристики которой даже после намокания не изменяются, быстро высыхает после попадания осадков. Эковата немного теряет в качестве после намокания. Но стоит учитывать, что ни один утеплитель не предназначен для работы во влажных условиях. Потому, учитывая все плюсы и минусы, эти материалы можно считать одинаково качественными.

При выборе материала для утепления стоит обращать внимание на множество мелочей. Даже место установки, вертикальное или горизонтальное, влияет на окончательный выбор. Базальтовый состав обладает высокой надежностью, считается одним из лучших утеплителей на сегодняшний день. Каменная вата, вред для здоровья от которой не причиняется, станет отличным выбором для надежного утепления жилища.

Базальтовое супертонкое волокно

Индекс материала

Базальтовое супертонкое волокно

Технологии и оборудование

Оборудование для производства теплоизоляционных материалов

Все страницы

Страница 1 из 3

Базальтовое супертонкое волокно. Материалы. Базальтовое штапельное тонкое волокно. Теплоизоляционные материалы. Характеристики и преимущества

Базальтовые супертонкие и тонкие волокна, и материалы

Базальтовое супертонкое волокноБазальтовые супертонкие волокна (БСТВ) – это слой штапельных волокон диаметром 1 – 3 микрона перепутанных и скрепленных между собой в виде холста. Это холст базальтовой ваты высокого качества.
Базальтовое тонкое волокно (БТВ) – слой штапельных волокон диаметров 4 – 9 микрон, длиной 10 – 80 мм.

На основе холстов БСТВ и БТВ производятся тепло и звукоизоляционные материалы: маты, прошивные маты, картон, мягкие и жесткие плиты.

Характеристика Единица измерения Холст БСТВ Холст БТВ
Диаметр волокон мкм 1 — 3 4 — 9
Длина волокон мм 10 — 50 10 — 80
Плотность кг/м3 18 — 25 26 — 36
Теплопроводность, при 300°К Вт м°С 0,035–0,036 0,037 — 0,041
Температура применения °С –200… +600 –200… +600

Преимущества базальтовых супертонких и тонких волокон

  1. Базальтовые волокна производится исключительно из базальтов без примесей других минералов.
  2. Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
  3. Материал абсолютно негорючий, обладающий высокой термостойкостью. Температура длительного применения до + 600 °С. Температура разового (краткосрочного) применения до 1000 °С.
  4. Обладают высокой химической стойкостью и долговечностью эксплуатации.
  5. Высокие звукоизоляционные характеристики и стойкость к вибрации.
Звукоизоляционные характеристики и стойкость к вибрации

Плотность материала ρ=15 кг/м³. Толщина материала 30 мм. Величина зазора между материалом и изолируемой стенкой 0.0 мм.
Диапазон частот, Гц 100 — 300 400 — 900 1200 — 7000
Нормальный коэффициент звукопоглощения 0.05 – 0.15 0.22 – 0.75 0.85 – 0.93
Плотность материала р=15 кг/м³. Толщина материала 30 мм. Величина зазора между материалом и изолируемой стенкой 100 мм.
Диапазон частот, Гц 100 — 200 300 — 900 1200 — 7000
Нормальный коэффициент звукопоглощения 0.15 0.86 – 0.99 0.74 – 0.99
  1. Материалы из БСТВ производятся без применения связующего или с применением неорганических связующих.
  2. Материалы из БСТВ не выделяют токсичных веществ при нагреве или под воздействием открытого пламени.
  3. Низкая гигроскопичность — в 8 раз ниже, чем у стекловолокон.
  4. Высокая долговечность эксплуатации даже во влажных средах.

Базальтовые штапельные тонкие волокна по качеству уступают супертонким. Основное их преимущество — низкая себестоимость производства, в 3-4 раза ниже себестоимости производства БСТВ.

Себестоимость производства базальтовых штапельных тонких волокон с применением газовых плавильных печей достаточно низкая по сравнению с другими типами печей.

Производство материалов: мягких, жестких плит и картона производится по технологиям напыления связующего НС-1В, что определяет низкую влажность ковра. Поэтому, энергозатраты на просушку плит и картона — минимальны.

Предлагаемые технологии и оборудование определяют низкую себестоимость производства штапельного тонкого базальтового волокна и материалов на его основе.

Базальтовое супертонкое волокно. Материалы

Образцы холстов БСТВ Холсты БСТВ
Холсты представляют собой слой перепутанных штапельных супертонких волокон, скрепленных между собой силами естественного сцепления.
Предназначены для изготовления тепло и звукоизоляционных материалов очень высокого качества для промышленности и строительства.

Маты прошивные МБПа и МТПБ
Маты изготавливаются на основе супертонкого базальтового волокна в оболочке из стеклоткани (МТПБ), или без нее (МБПа) и прошиваются стеклоровингом или базальтовым ровингом.
Применение. Маты МБПа и МТПБ используются в качестве теплоизоляции при высоких и низких температурах для промышленного оборудования трубопроводов, в судостроении и других транспортных средствах, а также в строительстве для изоляции стен, перегородок, перекрытий полов.

Маты теплозвукоизоляционные ТМ-19-20, АТМ-10С-20, АТМ-10К-20
Маты изготавливаются на основе ультра — и супертонкого волокна в оболочке с двух сторон из стеклоткани или кремнеземной ткани и прошиваются стеклонитью или кремнеземной нитью.

Маты звукопоглощающие БЗМ
Маты изготавливаются на основе БСТВ с акустически прозрачной оболочкой – стеклотканью.
Применение. Маты используются в качестве звукопоглощающего наполнителя в конструкциях звукоизолирующих шум оборудования (авиационных и судовых двигателей) и других объектов.

Картон теплоизоляционный ТК-1, ТК-4
Картон изготавливается из холстов БСТВ на основе неорганического связующего.
Применение. Картон используется для тепловой изоляции в промышленном оборудовании, в бытовой технике (газовые и электрические плиты, духовки). Является эффективным экологически безопасным заменителем асбестового картона.

Плиты теплоизоляционные ПМТБ
Плиты изготавливаются из базальтового супертонкого волокна на основе неорганического связующего.
Применение. Плиты используются для тепловой, звуковой изоляции кораблей, промышленного оборудования в интервале температур – 260°С – +700°С, длительно выдерживают тепловые и огневые нагрузки до 1100 °С.

Базальтовое тонкое штапельное волокно. Теплоизоляционные материалы. Теплоизоляционные плиты

Холсты БТВ Картон. Подвесные потолки. Плиты БТВ Плиты БТВ на неорганическом связующем НС 1

Холст штапельного тонкого волокна. Прошивные холсты.

Плиты мягкие ПТМБ НС 50 – 70.
Плиты жесткие ПТБ НС 100 – 140. Картон Тк-10 НС, Тк – 12НС, Тк-15НС.

Характеристики материалов на основе базальтовых штапельных волокон

Характеристика Единица измерения Величина
Диаметр элементарных волокон мкм 4 — 8
Длина волокон, не менее мм 30 — 90
Объемная плотность кг/м3 26 — 36
Теплопроводность (при 25°С) Вт м°С 0,037 — 0,041
Плита мягкая ПТМБ НС 50 – 70

Характеристика Единица измерения Величина
Объемная плотность кг/м3 45 — 70
Прочность на сжатие при 10% деформации МПа 0.0042
Теплопроводность: при 25°С
при 125°С
при 300°С
Вт м°С 0,041 — 0,055
0.07 – 0.076
0.8 – 0.09
Температура длительного применения, до °С 600
Размеры плит мм 500 х 1000
Толщина плит мм 40 — 60
Плита жесткая ПТБ НС 100 – 140

Характеристика Единица измерения Величина
Объемная плотность кг/м3 100 — 140
Прочность на сжатие при 10% деформации МПа 0.012
Теплопроводность: при 25°С
при 125°С
при 300°С
Вт м°С 0,044 — 0,054
0.07 – 0.076
0.8 – 0.09
Температура длительного применения, до °С 600
Размеры плит мм 500 х 1000
Толщина плит мм 40 — 60
Картон Тк-10 НС, Тк – 12НС, Тк-15НС

Характеристика Единица измерения Величина
Объемная плотность кг/м3 150 — 160
Прочность на разрыв МПа 0.025
Теплопроводность: при 25°С
при 125°С
при 300°С
Вт м°С 0,045
0.07
0.09
Температура длительного применения, до °С 700
Размеры плит мм 500 х 1000
Толщина плит мм 40 — 60

Материалы на основе базальтовых волокон и неорганической связки НС-1В не горючи, при нагреве и воздействии открытого пламени не выделяют вредных веществ, не дымят.

Базальтовые супертонкие и тонкие штапельные волокна. Области применения.

Области применения теплоизоляционных материалов из базальтового штапельного тонкого волокна.

Благодаря низкой себестоимости производства материалы из базальтовых штапельных тонких волокон имеют широкое применение.

Промышленное гражданское строительство – теплоизоляция ограждающих конструкций, перекрытий, крыш, фасадное утепление зданий.
Системы противопожарной защиты зданий, сооружений металлоконструкций.
Теплоизоляция паропроводов и теплотрасс.
Теплоизоляция в промышленности — печи и термическое оборудование.

Благодаря низкой себестоимости производства материалы из базальтовых штапельных тонких волокон имеют широкое применение.

Применение базальтового супертонкого волокна и материалов БСТВ

Энергетика – атомные, тепловые электростанции, турбины, теплоцентрали, паровые котлы, теплотрассы; тепло и звукоизоляция термического оборудования.

Противопожарные материалы систем противопожарной защиты: брандмауэры, защита ответственных металлоконструкций, противопожарные двери, кабельные проходки и др.

Производство керамики, фарфора, строительных материалов – теплоизоляция печей и оборудования при производстве керамических и фарфоровых изделий (посуды, ваз, сантехнических изделий и др.), печи для производства кирпича, керамической плитки.

Машиностроение – теплоизоляция термического оборудования, нагревательных, закалочных печей, тепловых магистралей.

Авиационная промышленность – теплозвукоизолирующие маты, обшитые гидроизолирующей тканью для теплозвукоизоляции двигателей и фюзеляжа. В космических кораблях «Союз» использовалось БСТВ. Материалы подтвердили высокое качество.

Судостроение – теплоизоляционные плиты на неорганическом связующем для теплозвукоизоляции судовых установок, оборудования, корпусов кораблей, переборок.

Криогенная техника и оборудование – утеплительные материалы при производстве сжиженных газов, жидкого кислорода и др.

Металлургия – материалы для теплоизоляции различных видов технологических печей и термического оборудования, регенераторов, рекуператоров, трубопроводов, коммуникаций.

Химическая и нефтехимическая промышленность – теплоизоляция термического оборудования, нагревательных печей, сушильных камер, паровых котлов, паропроводов, теплотрасс; негорючие, огнестойкие материалы для противопожарной защиты оборудования и объектов.

Производство строительных материалов и конструкций – утепленные панели для сборных домов и конструкций, перекрытий; подвесные потолки, противопожарные переборки, брандмауэры, огнестойкие двери, строительные пластики.

Фильтры. БСТВ широко применяется для производства фильтровальных материалов и изделий, фильтров тонкой очистки воздушных и жидких сред, высокотемпературных фильтров.
БСТВ, произведенное при температуре 1400 — 1500°С, является идеальным материалом для гидропоники при выращивании бактериальных культур, рассады растений и др.

Бытовая техника — теплоизоляция газовых и электрических плит, духовок, электрических печей.

См. также:
Технологии и оборудование производства супертонкого базальтового волокна
Технологическое оборудование производства теплоизоляционных плит

Предыдущая — Следующая >>